Principiul de funcționare al unei mașini de tăiat cu laser este de a iradia suprafața materialului cu un fascicul laser de înaltă energie, făcând ca materialul să se topească rapid, să se evapore sau să atingă punctul de aprindere. În același timp, fluxul de aer de mare viteză elimină materialul topit sau ars, realizând astfel tăierea. În acest proces, acuratețea și stabilitatea fasciculului laser au un impact crucial asupra calității tăierii.

Principalele avantaje ale mașinilor de gravat cu laser sunt precizia lor ridicată și viteza mare. Mașinile de gravat cu laser pot fi folosite pentru a sculpta modele fine din piatră. În sculptura tradițională în piatră, sculptura manuală necesită adesea multă forță de muncă și timp, iar precizia este dificil de asigurat. Mașinile de gravat cu laser, pe de altă parte, pot finaliza sarcini precise de gravare în doar câteva minute, iar eroarea de precizie poate fi controlată la nivelul micrometrului. Acest lucru a făcut din mașinile de gravat cu laser un instrument important în industria sculptării în piatră.

​1、 Avantajele tehnologiei de tăiere cu laser pentru țesăturile din industria de îmbrăcăminte Precizie ridicată: Tehnologia de tăiere cu laser poate realiza tăierea precisă a țesăturilor, evitând erorile și risipa metodelor tradiționale de tăiere.

Acrilul, cunoscut chimic sub numele de metacrilat de polimetil, este un termoplastic transparent. Are caracteristicile unei transparențe ridicate, performanțe bune de procesare și rezistență puternică la intemperii, astfel încât are o gamă largă de aplicații în diverse domenii. Fiind un echipament de procesare de înaltă precizie și de înaltă eficiență, mașinile de tăiat cu laser joacă un rol crucial în prelucrarea materialelor acrilice.

Înainte de a alege o mașină de tăiat cu laser, întreprinderile trebuie să efectueze o analiză aprofundată a nevoilor lor de producție. Diferitele materiale, grosimi și forme de tăiere au cerințe diferite pentru puterea, precizia și stabilitatea echipamentului. De exemplu, tăierea tablelor metalice necesită lasere de mare putere, în timp ce materialele nemetalice precum materialele plastice și țesăturile nu necesită o putere mare a laserului. Prin urmare, clarificarea cerințelor de tăiere ajută la determinarea parametrilor de performanță ai echipamentului necesar.

În producția industrială de astăzi, mașinile de tăiat cu laser CO2 au devenit un echipament important de procesare. Este utilizat pe scară largă în diverse domenii de tăiere a materialelor datorită caracteristicilor sale de înaltă precizie, viteză mare și eficiență ridicată. În special în industria de prelucrare a lemnului, mașinile de tăiat cu laser CO2 au devenit instrumente indispensabile.

1. Laser de mare putere: Aplicarea laserului de mare putere permite mașinilor de tăiat cu laser să finalizeze sarcinile de tăiere într-un timp mai scurt, îmbunătățind astfel eficiența producției. 2. Cap de tăiere de mare viteză: Aplicarea capului de tăiere de mare viteză permite mașinilor de tăiat cu laser să mențină mișcarea de mare viteză în timpul procesului de tăiere, scurtând astfel timpul de tăiere și îmbunătățind eficiența producției.

Materialele metalice sunt cele mai comune obiecte de prelucrare în tăierea cu laser. Când tăiați metalul cu laser, suprafața metalului se va topi rapid și va forma cusături de tăiere, iar căldura generată va determina formarea de zone afectate de căldură la marginile materialului. Pentru a reduce zona afectată de căldură, în timpul procesului de tăiere se utilizează de obicei gaze auxiliare, cum ar fi azotul sau oxigenul.

În funcție de grosimea și tipul de material, creșteți puterea și frecvența laserului în mod corespunzător pentru a face raza laser să acționeze mai puternic și mai dens asupra materialului. Optimizați sistemul de focalizare pentru a asigura focalizarea precisă a fasciculului laser și pentru a îmbunătăți eficiența tăierii.