Incapacitatea mașinii de tăiat cu laser cu fibre de a tăia piesele de prelucrat poate fi analizată din următoarele trei aspecte:

Tăierea cu laser este o metodă de prelucrare utilizată pe scară largă în industria de prelucrare cu laser. Întreaga mașină este stabilă și fiabilă, cu performanțe dinamice bune și capacitate de încărcare puternică. Este un produs de înaltă tehnologie care integrează tăierea cu laser, mașini de precizie, tehnologia CNC și alte discipline, cu caracteristici precum viteză mare, precizie ridicată și eficiență ridicată a costurilor. Odată cu creșterea utilizării mașinilor de tăiat cu laser în diverse industrii, operatorii mașinilor de tăiat cu laser au nevoie de unele măsuri de protecție necesare pentru a evita rănile inutile în timpul operațiunilor industriale.

În ultimii ani, aparatele de sudură cu laser portabile au înregistrat o creștere semnificativă a cotei de piață, în principal datorită eficienței lor ridicate de sudare, calității bune a sudurii, funcționării simple, cusăturilor mici de sudură și caracteristicilor de economisire a timpului. Au fost lăudați pe scară largă în domeniul sudurii.

Laserul cu fibră este echipamentul de bază al mașinii de tăiat cu laser cu fibră, iar eșecul acestuia are un impact semnificativ asupra utilizării generale a mașinii. Pentru a reduce rata de eșec a laserelor cu fibră și a minimiza pierderile cauzate clienților din cauza opririi mașinilor de tăiat cu laser cu fibră, trebuie acordată atenție atunci când se utilizează mașini de tăiat cu laser cu fibră.

Există multe tipuri de lentile utilizate în mașinile de tăiat cu laser cu fibre, cum ar fi lentilele de focalizare și lentilele de protecție. În timpul funcționării lor, acestea pot fi inevitabil contaminate, cum ar fi poluarea apei sau poluarea cu praf. Prin urmare, în întreținerea zilnică, este necesară curățarea lentilelor laser pentru a asigura stabilitatea mașinii de tăiat cu laser. Desigur, curățarea lentilelor nu este ca curățarea ochelarilor în viața noastră de zi cu zi și trebuie acordată o atenție deosebită. Acest articol explică metoda corectă de curățare a lentilelor laser în mașinile de tăiat cu laser cu fibre.

1、 Banda de oțel trebuie păstrată într-o stare etanșă în orice moment Materialul benzii de oțel aparține oțelului. Dacă echipamentul nu este strâns în timpul funcționării, este ușor să provocați aruncarea obiectului tăiat, ceea ce pune probleme echipamentului și operatorilor. Prin urmare, banda de oțel trebuie verificată în mod regulat pentru a preveni orice obiecte străine sau slăbire. 2、 Verificați problemele cu unghiul sculei În timpul utilizării mașinilor de tăiat cu laser cu fibre, este necesar să reglați unghiul capului de tăiere în timp util atunci când tăiați diferite materiale, pentru a vă asigura că nu există nicio abatere în capul de tăiere, ceea ce va afecta rata calificată de tăiere a probelor și va crește producția. cheltuieli.

1. Înlocuirea apei și curățarea rezervorului de apă În general, se recomandă curățarea rezervorului de apă și înlocuirea apei circulante o dată pe săptămână și asigurați-vă că tubul laser este umplut cu apă circulantă înainte ca mașina să înceapă să funcționeze. Deoarece calitatea apei și temperatura apei în circulație afectează în mod direct durata de viață a tubului laser, se recomandă să folosiți apă pură și să controlați temperatura apei sub 35 ℃. Dacă temperatura depășește 35 ℃, este necesar să înlocuiți apa care circulă sau să adăugați gheață în apă pentru a reduce temperatura apei (se recomandă utilizatorilor să aleagă o mașină de răcire sau să folosească două rezervoare de apă).

În era digitală și inteligentă de astăzi, inteligența, precizia și eficiența au devenit standarde importante urmărite de diverse industrii.

În primul rând, laserul este scos folosind fibră optică, iar apoi funcția de marcare este realizată printr-un sistem galvanometru de scanare de mare viteză. Eficiența conversiei electro-optice este foarte mare, ceea ce economisește foarte mult energie.