Acrilul, cunoscut chimic sub numele de metacrilat de polimetil, este un termoplastic transparent. Are caracteristicile unei transparențe ridicate, performanțe bune de procesare și rezistență puternică la intemperii, astfel încât are o gamă largă de aplicații în diverse domenii. Fiind un echipament de procesare de înaltă precizie și de înaltă eficiență, mașinile de tăiat cu laser joacă un rol crucial în prelucrarea materialelor acrilice.

Înainte de a alege o mașină de tăiat cu laser, întreprinderile trebuie să efectueze o analiză aprofundată a nevoilor lor de producție. Diferitele materiale, grosimi și forme de tăiere au cerințe diferite pentru puterea, precizia și stabilitatea echipamentului. De exemplu, tăierea tablelor metalice necesită lasere de mare putere, în timp ce materialele nemetalice precum materialele plastice și țesăturile nu necesită o putere mare a laserului. Prin urmare, clarificarea cerințelor de tăiere ajută la determinarea parametrilor de performanță ai echipamentului necesar.

În producția industrială de astăzi, mașinile de tăiat cu laser CO2 au devenit un echipament important de procesare. Este utilizat pe scară largă în diverse domenii de tăiere a materialelor datorită caracteristicilor sale de înaltă precizie, viteză mare și eficiență ridicată. În special în industria de prelucrare a lemnului, mașinile de tăiat cu laser CO2 au devenit instrumente indispensabile.

1. Laser de mare putere: Aplicarea laserului de mare putere permite mașinilor de tăiat cu laser să finalizeze sarcinile de tăiere într-un timp mai scurt, îmbunătățind astfel eficiența producției. 2. Cap de tăiere de mare viteză: Aplicarea capului de tăiere de mare viteză permite mașinilor de tăiat cu laser să mențină mișcarea de mare viteză în timpul procesului de tăiere, scurtând astfel timpul de tăiere și îmbunătățind eficiența producției.

Materialele metalice sunt cele mai comune obiecte de prelucrare în tăierea cu laser. Când tăiați metalul cu laser, suprafața metalului se va topi rapid și va forma cusături de tăiere, iar căldura generată va determina formarea de zone afectate de căldură la marginile materialului. Pentru a reduce zona afectată de căldură, în timpul procesului de tăiere se utilizează de obicei gaze auxiliare, cum ar fi azotul sau oxigenul.

În funcție de grosimea și tipul de material, creșteți puterea și frecvența laserului în mod corespunzător pentru a face raza laser să acționeze mai puternic și mai dens asupra materialului. Optimizați sistemul de focalizare pentru a asigura focalizarea precisă a fasciculului laser și pentru a îmbunătăți eficiența tăierii.

Incapacitatea mașinii de tăiat cu laser cu fibre de a tăia piesele de prelucrat poate fi analizată din următoarele trei aspecte:

Tăierea cu laser este o metodă de prelucrare utilizată pe scară largă în industria de prelucrare cu laser. Întreaga mașină este stabilă și fiabilă, cu performanțe dinamice bune și capacitate de încărcare puternică. Este un produs de înaltă tehnologie care integrează tăierea cu laser, mașini de precizie, tehnologia CNC și alte discipline, cu caracteristici precum viteză mare, precizie ridicată și eficiență ridicată a costurilor. Odată cu creșterea utilizării mașinilor de tăiat cu laser în diverse industrii, operatorii mașinilor de tăiat cu laser au nevoie de unele măsuri de protecție necesare pentru a evita rănile inutile în timpul operațiunilor industriale.

În ultimii ani, aparatele de sudură cu laser portabile au înregistrat o creștere semnificativă a cotei de piață, în principal datorită eficienței lor ridicate de sudare, calității bune a sudurii, funcționării simple, cusăturilor mici de sudură și caracteristicilor de economisire a timpului. Au fost lăudați pe scară largă în domeniul sudurii.